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​滚珠丝杆的安装方式

滚珠丝杆的安装方式

滚珠丝杆作为数控机床的进给传动链,其装配形式及精度直接影响到数控机床的定位精度,同时也影响到进给轴插补工作的平稳进行。

滚珠丝杆的安装形式及受力。

控制机床进给轴常用的滚珠丝杆支撑形式有以下几种:

一端固定,一端自由地移动。

滚珠丝杆一端固定,另一端自由。由于固定端轴承同时承受轴向力和径向力,这种支承方式适用于短行程或全闭环机床,因为这种结构的机械定位精度极不可靠,特别是对于长直径比较大的滚珠丝杆(丝杠相对较细),热变性较明显,1.5m长的丝杠在冷热不同环境下的变化范围为0.05~0.10mm,这是很正常的。但由于其结构简单、安装调试方便,很多高精度机床仍采用此结构,但必须增加栅格,采用全闭环反馈。

一端固定-另一端支撑。

滚珠丝杆一端固定,另一端支撑。固着端同时承受轴向力和径向力;支撑端仅承受径向力,能够实现微小的轴向漂浮,可减少或避免滚珠丝杆自重引起的弯曲,同时滚珠丝杆热变形也可向一端自由延伸。该结构应用最为广泛,目前国内中小型数控车床、立式加工中心等均已采用。

两端固定。

滚珠丝杆两端固定。此支承方式,可对滚珠丝杆施加适当的预紧力,提高滚珠丝杆支承刚度,并可在一定程度上补偿滚珠丝杆的热变形。

本方案适用于大型机床、重型机床及高精度镗铣床。但这种滚珠丝杆的调整比较麻烦,如果两端的预紧力太大,就会导致滚珠丝杆的最终行程大于设计行程,滚珠丝杆的螺距也会大于设计螺距。对端锁母的预紧力不足,将导致反作用,易造成机床振动和精度下降。因此,此类滚珠丝杆拆装时必须根据原厂商的说明书进行调整,或借助仪器(双频激光测量仪)进行调整。

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