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大理石平台厂家告诉你大理石平台的生产工艺过程

大理石平台厂家告诉你大理石平台的生产工艺过程。

大理石平台加工的主要工序有:锯割加工,磨抛光,切割,凿切,辅助加工,检查和修补等。

1.锯切过程。

由锯石机将大理石荒料锯成所需厚度的毛板(一般厚度20mm或10mm),或条、块等形状的半成品。本工艺属于粗加工工艺。常用的锯割机有大理石专用框架式金刚石大锯、单锯双向切割机、大直径圆盘锯等。常规摆式砂锯效率低,切割质量差,已逐步被淘汰。

2.研磨和抛光工序。

将锯齿形毛板进行进一步加工,使耐力板的厚度、平整度、光泽度达到要求,这一工序需要通过几个步骤来完成,首先要进行粗磨校平,还要进行半细磨、细磨、精磨和抛光,这是大理石加工过程中的一项复杂工作,只有通过磨削、抛光,装饰板材固有的色泽、花纹、光泽才能充分显现,从而达到装饰效果。常用的打磨抛光设备有大理石十头自动连续打磨机、桥式研磨、手扶式研磨机、小盘磨、大盘磨机、反转粗磨等。研磨机上所使用的磨具、磨料随着磨光精度的提高逐渐减小,常用研磨材料有刚玉、碳化硅、人造金刚石、立方氮化硼等。

3.切割工序。

采用切割机根据订单要求,对毛板或抛光板进行长宽尺寸的定形切割加工,得到所需规格板。切削加工常用的设备有多锯切割机、双锯切割机、横向切割机、桥式切割机、悬臂切割机、手动切割机等。

4.辅助处理。

除了上述主要工序外,根据装修的具体需要,大理石加工经常要磨边、倒角、开孔、钻孔、铣花等。常见的设备有自动磨边倒角机,石材专用仿形铣边机,薄壁钻孔机,手持式钻石圆锯,手持式抛光抛光机等。

5.检查修补工序。

在加工过程中,大理石板不可避免地会出现裂缝、孔洞,还会出现断裂、划痕、碰边等缺陷。清洁检查合格后即可入库,缺陷不严重时可进行粘接、修补,以降低废品率,此工序多为手工操作,部分引进生产线采用自动连续修补机,修补部位要求与原料颜色基本一致。常见的有自动连续修补机,吹洗风干机或人工检查,手工修补。

6.凿切加工。

该方法简便、灵活、方便,适用于石材外加工,可获得所需规格板材。

以上就是大理石平台厂家告诉大家的大理石平台的生产工艺过程,希望对大家能有所帮助。

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